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复盛压缩机进水维修(电机绝缘处理)

作者:admin 2014-05-15 17:00 点击: 来源:未知

“复盛压缩机进水维修(电机绝缘处理)”与活塞压缩机相比螺杆压缩机是一种故障率较低的机器,但是如果使用维护不当,
螺杆压缩机的优点就难以发挥。伴随大量活塞压缩机用户改用螺杆压缩机,由于
不熟悉螺杆压缩机的使用维护特点,招致故障频发,引起了不少用户与制造商或经销商之间的矛盾。
1.必须定期更换耗材  螺杆压缩机的耗材主要有空气过滤器(
空滤芯)、油过滤器(油格)、油细分离器(油分)和润滑油。  耗材的使用状态对压缩机性能和可靠性有重大影响,如果空气过滤器和油细分离器堵塞,会造成进气
量减少,机器内压比增大,温度升高,电机负荷增大。举例:一台排气压力为0.7MPa的压缩机,进气压力为大气压,压比为8。如果空气过滤器堵塞,进气压力损
失0.02MPa,同时油分堵塞,排气压力损失 0.08MPa,机器内压比11,机器负荷明显增大,排气温度、电机功率和排气量将显著偏离设计值。  空气过滤器堵塞后
,在滤芯内外压差作用下,大量粉尘被推入系统,严重污染润滑油,大大缩短润滑油、油分、油过滤器和油冷却器的寿命。 螺杆压缩机可靠运行的关键是及时更
换耗材。
2.采购人员和操作维护人员应认真阅读使用说明书  产品使用说明书对压缩机的维护和操作做出了详细具体规定,对使用条件、适用环境、维护周期和
内容有明确说明。对耗材的更换周期不仅有一般性说明,还提醒用户根据使用环境的特殊性做出调整。使用说明书对机器的安装场所、空压站的通风量、供电电缆
和空气开关的规格、供水压力和流量、排气管路尺寸都有指导性建议。使用说明书还会对机器的原理与结构有详细描述,有一定机电基础知识的人员通过仔细阅读
,完全可以对常见问题做出正确判断和处理。使用说明书一般都会对操作维护人员做出许多安全提示。有些外资品牌还会在说明书中罗列若干免责声明,为避免发
生故障时供需双方陷入法律纠纷,用户必须仔细阅读免责说明,对于其中小字印刷的条款,要特别加以注意。 
3.应该在购机前就要求有关厂商提供机器的使用说
明书,并仔细阅读使用说明书,必要时在购货合同中规定机器使用说明书为合同附件。对于有不合理免责声明的品牌,可以在购买前要求对方修改使用说明书并加
以确认或公证。“复盛压缩机进水维修(电机绝缘处理)”
4.操作人员应该认真做好日常操作维护记录 机器运行记录是分析判断和预测机器状态的重要依据,机器运行记录也是制定最佳维护周期的主要依
据。机器运行记录应该包含:排气压力、机头排气温度、油分芯前内压力、主电机电流和每天启动停机时间等参数,要定期校核有关仪表的精度。此外还要详细记
录耗材更换的日期和保养时间。 5.油气桶的除锈与防锈  螺杆压缩机的油气桶是在高温高湿下工作,国内各品牌螺杆压缩机都是用碳钢制做油分罐,所以油气桶
内部锈蚀是不可避免的。更换油分芯应同时清理油分罐上部的锈蚀。停机后油分罐内的水份会聚集在油分罐底部,每日开机前应排一次水。螺杆压缩机长期不运转
,应该换油并进行油封。有些品牌的回油管路和控制管路会采用碳钢管和碳钢接头,应定期清理其内部锈蚀。

螺杆压缩机的使用条件应尽量接近机器设计参数  螺杆压缩机排气压力应控制在允许范围内,排气压力设定过高,易导致电机超载。工作压力长时间过低,会增大
耗油量。一些用户常将管网压力过低归咎与压缩机排气压力低,这是错误的,管网压力过低的根本原因是压缩机排气量满足不了用气量所致。  如果用户确实需要
排气压力低于0.7MPa,应该在定货时特殊声明。排气压力低于0.7MPa,油气分离系统的制造成本会显著上升。  用碳钢制做的油分罐,未经特别防锈处理的,润滑
油使用寿命不要超过4000小时,即使用的是8000小时油、合成油或者半合成油,都应该在4000小时之内换油。 

 螺杆压缩机常见故障和原因“复盛压缩机进水维修(电机绝缘处理)”

 螺杆压缩机常见故障有三种:电机过载,温度过高,耗油量大。

 1、耗油量大的主要原因有:  回油管堵塞,油分芯破裂,排气压力长时间过低。
发生耗油量大首先检查储气罐压力是否稳定在额定值附近;其次检查回油管温度是否正常,
温度低说明回油节流孔堵塞,污染物主要是从油分罐上脱落的氧化物。

2、温度过高的主要原因有:  油滤器堵塞,温控阀的阀芯卡塞,油冷却器内部或外部被严重污染
。油滤器安装在温控阀和油冷却器上游是避免油路故障的有效方法,但是多数品牌螺杆压缩机油
滤器仅对机头加以防护。温控阀是冷热油混合器,在任何温度下都会让一部分热油与冷油混和,
所以大大降低了冷却系统效率。用启停风扇调温比温控阀调温系统的可靠性和效率更高。

3、电机过载的主要原因有:  三滤(进气过滤芯、油滤器、油分芯)严重堵塞;最小压力阀密
封失效,导致电机启动时遭遇负载;启动时放空阀未打开,进气阀未关闭。

北京比泽尔压缩机维修—螺杆压缩机维修 一、拆卸与检查 1、拆卸联轴器罩壳及螺栓,检查联轴器对中情况。 2、拆卸进出口法兰联接螺栓。 3、拆除润滑油管线及其所有与机体相连管线。 4、拆除压缩机地脚螺栓,吸气过滤器联接螺栓。 5、吊下吸气过滤器,拆下吸气止逆阀,联轴器,将压缩机吊至修理平台。 ①拆除能量指示器外罩,电器元件等能量指示组件。 ②取出定位销后,平行取下吸气端盖,取出油活塞。 ③取出定位销后,拆下吸气端座。 ④拆卸轴封盖,取出轴封组件。 ⑤取出定位销后,拆下排气端盖。 ⑥松开圆螺母,拆下止推轴承,注意做好装配记号。 ⑦将机组吸气断面向上竖起。 ⑧缓慢吊出阴阳螺杆转子。 比泽尔压缩机维修-螺杆压缩机维修 维护与保养 1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转; 2.定期清洗冷却水塔,请保持水塔散热良好,散热片表面清洁干净,并定期 清洗,使机器保持良好运转的性能。 3、机组换油周期:机组连续运行10000 小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时,建议在首次运行1000 小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干 净,如果系统运行良好,每20000小时或者每4年更换一次润滑油。 (注:更换润滑油时应选用通过质量认证的油,不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷 剂对应不同的润滑油,特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂 家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度,无杂质等)
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