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分析制冷压缩机常见故障和排除方法

发布时间:2014-03-06 04:16:44 人气:375


是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂液体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩-冷凝-膨胀-蒸发(吸热)的制冷循环。现在让我们来看一下压缩机常见故障和排除方法:一、压缩机在运转中突然停机:1.造成压缩机在运转中突然停机的原因有:(1)吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;(2)排气压力过高,引起高压继电器动作断电;(3)油压过低,油压继电器动作继电;(4)电动机过载,热继电器动作继电;2.压缩机在运转中突然停机的排除方法:(1)检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;(3)检查输油系统管道和油泵;(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;二、排气压缩过高1.排气压缩过高的原因有:(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难;(3)制冷系统内有空气;(4)制冷剂灌注过多;(5)排气管道中阀门发生故障,造成压力过高;2.排气压缩过高的排除方法:(1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压,转速,传动皮带是否过松;(2)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净;(3)放掉空气;(4)排出多余的制冷剂;(5)检查修正阀门;三、压缩机的湿冲程1.造成压缩机的湿冲程原因有:(1)热力膨胀阀失灵,开启度过大;(2)电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管,再次开机时进入压缩机;(3)系统灌注制冷剂量过多;(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎,致使热力膨胀阀开启度增大;2.压缩机的湿冲程的排除方法:(1)关闭供液阀,检修热力膨胀阀;(2)检修电磁阀;(3)放出多余的制冷剂;(4)检查感温包的绑扎情况;四、压缩机卡死1.压缩机卡死的原因有:(1)润滑油中有脏污杂质;(2)油泵输油管阻塞,使气缸缺油活塞卡死;(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断,致使油系统断油;2.压缩机卡死的排除方法:(1)更换新的润滑油;(2)检修油泵管路;(3)检修更换油泵主齿轮轴;五、气缸中有异声1.气缸中有异声的原因有:(1)气缸中死点余隙过小;(2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;(3)阀片断裂;(4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;2.气缸中有异声(1)调整加厚气缸垫片;(2)更换活塞销或衬套;(3)立即停机更换阀片;(4)短时间不必停机,如长达几分钟后要停机检查;六、曲轴箱中有声1.曲轴箱中有声的原因有:(1)连杆螺母松动;(2)连杆大头轴瓦间隙过大;2.曲轴箱中有声的排除方法:(1)停机重新紧固;(2)更换瓦片;七、压缩机启动不起来1.压缩机启动不起来的原因有:(1)电源断电保险丝接触不良、烧断;(2)启动器的立接触点接触不良;(3)温度控制器失调或发生故障;(4)压力继电器的调定不适;2.压缩机启动不起来的排除方法:(1)检查电源、保险丝;(2)检查启动器,用纱布擦净触点;(3)检查温度指示位置,检查各元件;(4)检查压力继电器各元件或调定值;八、压缩机制冷量不足1.压缩机制冷量不足的原因有:(1)活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大;2.压缩机制冷量不足的排除方法:(1)更换新活塞环或检修换新部件;九、压缩机与电动机联轴器有杂声1.压缩机与电动机联轴器有杂声的原因有:(1)压缩机与电动机联轴器配合不当;(2)联轴器的键和键槽配合不当;(3)联轴器的弹性圈松动或损坏;(4)皮带过松;(5)联轴器内孔与轴配合松动;2.压缩机与电动机联轴器有杂声的排除方法(1)按正确装配要求重新装配;(2)调整键与键槽的配合,换新键;(3)紧固弹性圈或换新件;(4)调整拉紧皮带;(5)调整装紧联轴器。

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